Fuchs RENOLIN XTREME TEMP 32 20 l Kanister ISO VG 32 Hydrauliköl, Korrosionsschutzmittel, ISO VG 32

Für Hydraulikanwendungen bei tiefen Starttemperaturen oder stark schwankenden Temperaturen werden bevorzugt Öle mit einem hohen Viskositätsindex empfohlen und eingesetzt. Um ein gutes ViskositätsTemperatur-Verhalten zu erzielen, werden bei mineralölbasischen Schmierstoffen entsprechende Additive, sogenannte VI-Improver, zugesetzt. Bei gleichbleibender Mittelpunktsviskosität (z. B. 46 2 mm / s) reduziert sich dabei die Viskosität bei niedrigen Temperaturen. Der Energieaufwand beim Starten der Anlage und damit auch der Verschleiß und die Kavitationsgefahr an der Pumpe werden reduziert. Gleichzeitig ist aber bei höheren Temperaturen und Drücken ein dickerer Schmierfilm vorhanden, was unter anderem einen besseren Verschleißschutz und niedrigere Leckage-Verluste bedeutet. Für einige Anwendungsfälle unserer Kunden reichten die Eigenschaften der bisher auf dem Markt erhältlichen Öle aber nicht aus. Insbesondere beim Tieftemperaturverhalten und damit der tiefstmöglichen Starttemperatur werden erhebliche Verbesserungen gefordert. Gleichzeitig darf die vom Pumpenhersteller vorgegebene Mindest-Betriebsviskosität nicht unterschritten werden. Die auf Basis von konventionellen VI-Improvern formulierten Öle zeigen zudem über die Einsatzzeit ein Abfallen der Viskosität und des Viskositätsindex durch Abscheren des Additivs. In Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen (hohe Drücke, starke Scherkräfte, z. B. an Steuerkanten der Pumpen und Ventile) und der Qualität und des Anteils des VI-Improvers kann dieses Abscheren sehr schnell erfolgen.

Durch die ständig steigenden Anforderungen an die konnte weiterhin ein Beitrag zur Erhöhung der modernen Hydraulikanlagen traten in der VergangenAlterungs- und Temperaturstabilität des Öls erzielt heit immer häufiger Schäden an Hydraulikpumpen werden. durch ein zu dünnes Betriebsmedium auf ? Ursache: aus z. B. einem Mehrbereichsöl HVLP mit ISO VG 46 war nach kurzer Betriebszeit durch Scherverluste / Abscheren des VI-Improvers ein Einbereichsöl HLP Demulgierende Schmier- und Hydrauliköle zur der ISO VG 32 geworden. In enger Zusammenarbeit mit mehreren MobilHydraulikanlagen, die den Einsatz eines HVLP-Öles anlagen- und Komponentenherstellern entstand gemäß DIN 51524-3 (2006) mit einem weiten daraufhin ein völlig neues Hydrauliköl. Durch die Temperatureinsatzbereich und hoher Scherstabilität Kombination neuer VI-Improver-Additivtechnologien benötigen. mit hochwertigen teilsynthetischen Grundölen konnte ein Hydrauliköl entwickelt werden, welches sowohl die Besonders zu empfehlen, wenn eine niedrige Anforderungen an eine niedrige Viskosität bei tiefen Startviskosität bei tiefen Temperaturen notwendig ist Temperaturen als auch eine ausreichende Viskosität und gleichzeitig bei Betriebstemperatur eine und Schmierung bei hohen Temperaturen erfüllt. ausreichende Schmierung sichergestellt werden soll. Diese Eigenschaft kann aufgrund der exzellenten Durch die exzellente Scherstabilität wird dieser große Scherstabilität des Hydrauliköls über den gesamten Betriebs-Viskositäts-Bereich auch über den gesamten Einsatzzeitraum gewährleistet werden. Dies konnte in Einsatzzeitraum gewährleistet. umfangreichen Tests im Labor über den Kegelrollenlager-Schertest als auch über umfangreiche Praxiseinsätze in hoch belasteten mobilen Erdbewegungsgeräten nachgewiesen werden. Im Die RENOLIN Xtreme-Temp-Öle erfüllen bzw. Kegelrollenlager-Schertest (extremes, praxisnahes übertreffen die Anforderungen gemäß: Schergefälle: neue Anforderung in der DIN 51524-3) wurden in der Vergangenheit bei Standard-HVLP- Ölen Scherverluste von > 20 - 40 % gemessen. RENOLIN Xtreme Temp erfüllt und übertrifft die Forderung der OEMs nach Scherverlusten von max. 15 %. Durch die Auswahl neuer, teilsynthetischer Grundöle in Kombination mit neu entwickelten Additiv-Systemen


Umlauf- und Lagerschmierung, besonders geeignetfür alle Anwendungen in mobilen und industriellen